Tungsten çelik tek iplik freze kesici | M1-M24 Metrik/İmparatorluk Tam Özellikler | Paslanmaz çelik/titanyum alaşımı için uygun tasarım
1. Çekirdek teknoloji avantajları
Ultra yüksek hassasiyet ve yüzey kaplaması
65 ° tungsten çelik alaşımı ve nano seviyeli kaplama teknolojisi kullanılarak, sertlik HRC89'a ulaşır, ± 0.005mm ve yüzey pürüzlülüğü RA≤0.8μm'lik iplik işleme doğruluğuna ulaşır.
Tek kenarlı spiral tasarım, kesme direncini azaltır ve işleme titreşimini%30 azaltır, bu da ince duvarlı parçalar ve derin delik işlemesi için uygundur.
Düz kanal, genişletilmiş sap, T-yuvası, vb., Eşleşen dönüş ve freze takımları ve beş eksenli işleme merkezleri gibi 12 tip takım gövdesi formları sağlar.
2. Sanayi ağrı noktalarının atılımı
Geleneksel araçların darboğazını çözün
Musluk kırılma riskinden kaçının: Tek kenarlı öğütme ile üretilen yongalar tozludur, takım dolaştırma problemi yoktur ve iş parçalarının hurda hızı%90 azalır.
Kör delik işleme kapasitesi: Tıbbi cihazların mikro ipliklerinin ve havacının derin boşluk ipliklerinin işleme zorluklarının üstesinden gelerek deliğin altına değinebilir.
3. Uygulama senaryoları ve müşteri değeri
Tıbbi Cihazlar: Titanyum alaşımlı kemik vidaları, implant iplik işleme, ISO 13485 tıbbi sertifikasyona uygun.
Havacılık ve Uzay: Uçak motoru cıvatalarının ve yüksek mukavemetli alaşım parçalarının yüksek stabiliteli işlenmesi.
Hassas kalıplar: Sert malzemelerin işlenmesinde yontma ve hassasiyet zayıflaması sorunlarını çözün (HRC50+)
Tek dişli iplik freze kesici: hassas imalat alanında devrimci bir güç
Tıbbi cihazlar için titanyum alaşımlı kemik vidalarının işlenmesinde, geleneksel musluklar genellikle malzemenin yüksek sertliği nedeniyle kırılır; Havacılık alanındaki yüksek mukavemetli cıvata ipliklerinin işlenmesinde, çok dişli freze kesicileri sabit perdenin sert tasarımı ile sınırlıdır. Tek dişli iplik freze kesicilerinin ortaya çıkması, benzersiz tek kenarlı spiral yapısı ve akıllı programlama uyarlanabilirliği ile bu endüstri ağrı noktalarını çözmek için önemli bir teknoloji haline geliyor. Tek dişli iplik freze kesici 65 ° tungsten çelik alaşımından yapılmış ve nano kaplama teknolojisi ile işlenmiştir. Sertlik HRC89'a ulaşabilir, bu da paslanmaz çelik ve titanyum alaşımı gibi yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesinde iyi performans göstermesini sağlar ve ömrü geleneksel araçlara kıyasla% 300 arttırılır4. Çekirdek yeniliği, CNC programlama yoluyla "tek bıçak" işlemeyi gerçekleştiren, takım değişikliği frekansını büyük ölçüde azaltan ve işleme titreşimini%30 azaltan tek dişli spiral bıçak tasarımında yatmaktadır. Bu tasarım, geleneksel araçların sabit perde üzerindeki sınırlandırılmasıyla kırılır ve metrik ince dişlerin (M6 × 0.75 gibi) çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını kaba dişlere (M24 × 3 gibi) kapsayan M1-M24 ipliklerinin tüm özelliklerine esnek bir şekilde uyum sağlayabilir.
| Ürün adı | Tek diş ipliği öğütme kesici |
| Diş sayısı | 3-4 diş |
| Kaplama | Balzers nano kaplama |
| Sertlik işleme | HRC ≤ 60 ° |
| Tip | Metrik |
| Uygulanabilir malzemeler | Paslanmaz çelik, sünek demir, alaşım çelik, kalıp çelik, titanyum alaşımı vb. |
| Makine | CNC işleme merkezleri, gravür makineleri, yüksek hızlı makineler, vb. |
| Kaba dişler | SAHA | Çelik Sipariş Numarası | Bıçak çapı |
Bıçak uzunluğu | hankdiameter | toplam uzunluk | atma kenar |
| Mo.8 × 0.2 | 0.2 | DM214 | 0.55 | 2.8 | 4 | 50 | 3 |
| M1.0 × 0.25 | 0.25 | DM146 | 0.7 | 3.1 | 4 | 50 | 3 |
| M1.2 × 0.25 | 0.25 | DM147 | 0.9 | 3.8 | 4 | 50 | 3 |
| M1.4 × 0.3 | 0.3 | DM148 | 1.05 | 4.4 | 4 | 50 | 3 |
| M1.6 × 0.35 | 0.35 | DM149 | 1.2 | 5.0 | 4 | 50 | 3 |
| M1.8 × 0.35 | 0.35 | DM150 | 1.4 | 5.6 | 4 | 50 | 3 |
| M2.0 × 0.4 | 0.4 | DM151 | 1.5 | 6.2 | 4 | 50 | 3 |
| M2.5 × 0.45 | 0.45 | DM152 | 1.95 | 7.7 | 4 | 50 | 3 |
| M3 × 0.5 | 0.5 | DM153 | 2.4 | 9 | 4 | 50 | 3 |
| M3.5 × 0.6 | 0.6 | DM207 | 2.75 | 10 | 4 | 50 | 3 |
| M4 × 0.7 | 0.7 | DM154 | 3.15 | 12 | 4 | 50 | 3 |
| M5 × 0.8 | 0.8 | DM155 | 4 | 15 | 4 | 50 | 3 |
| M6 × 1.0 | 1.0 | DM156 | 4.8 | 19 | 6 | 50 | 3 |
| M8 × 1.25 | 125 | DM157 | 6 | 26 | 6 | 50 | 3 |
| M10 × 1.5 | 1.5 | DM158 | 8 | 32 | 8 | 60 | 3 |
| M12 × 1.5 | 1.5 | DM159 | 9.4 | 38 | 10 | 75 | 4 |
| M12 × 1.75 | 1.75 | DM160 | 9.4 | 38 | 10 | 75 | 4 |
| M14 × 2.0 | 2.0 | DM161 | 10.2 | 44 | 12 | 75 | 4 |
| M16 × 2.0 | 2.0 | DM162 | 13 | 48 | 14 | 80 | 4 |
| M18 × 2.5 | 2.5 | DM163 | 14.5 | 60 | 16 | 90 | 4 |
| M20 × 2.5 | 2.5 | DM164 | 16 | 60 | 16 | 90 | 5 |
Tıbbi cihazlar alanında, tek iplikli iplik frezeleme kesicileri, ± 0.005mm'lik tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğuna sahip titanyum alaşım implantlarının iplik işlenmesi için tercih edilen araç haline gelmiştir. Örneğin, sadece 1.2 mm çapında kemik vidalarının iç iplik işlenmesinin yüzey pürüzlülüğü, ISO 13485 tıbbi standardını çok aşan Ra≤0.8μm'de kontrol edilebilir.
Havacılık alanı, aletin derin delik işleme özelliklerinden yararlanır. M18 Derin Boşluk İplik işlemesinde, belirli bir uçak motoru parçalarının modelinde, tek iplikli freze kesici, geleneksel muslukların kırık bıçakları riskinden kaçınarak, genişletilmiş sap tasarımı boyunca çapın 5 katı derinlik ile iplik frezelemesini tamamladı. Ek olarak, hassas kalıp üretiminde, takım çimentolu karbür malzemelerinin işlenmesi sırasında yontma bıçakları problemini başarıyla çözdü ve iplik yeterlilik oranını% 78'den% 98'e çıkardı.
3. Piyasa Konumlandırma: Teknoloji Temettüleri ve Global Düzen
Üç iştirak/tam iş freze kesicileriyle karşılaştırıldığında, tek iplikli tasarım, tedarik maliyetini%30 oranında azaltır ve ömre geleneksel muslukların 10 katından fazladır, bu da küçük ve orta ölçekli parti üretiminde önemli bir maliyet-etkin avantaj elde eder. Şu anda, ürün ISO 9001 ve AS9100 Havacılık Sertifikasyonunu geçti ve fayda modeli patentleri (CN213410688U gibi) elde etti. Çıkarılabilir kesici kafa yapısı, bakım rahatlığını büyük ölçüde artırır.
Küreselleşme stratejisi açısından, üretici Çin/İngilizce/Almanca/İspanyolca teknik belgeler sunar, Alibaba Uluslararası İstasyonu ve Amazon Endüstriyel Ürünleri gibi platformları kapsar ve Tayvan ve Hong Kong Piyasaları için geleneksel Çin versiyonunu başlattı ve çok dilli müşteri gruplarına tam olarak ulaştı.
IV. Endüstri Eğilimleri: Akıllı Üretimin Ortak Evrimi
CNC takım tezgahları yüksek hassasiyet ve daha az insan gücüne doğru geliştikçe, tek dişli iplik freze kesicileri AI proses kütüphaneleri ile derinden entegre edilir. Bir otomotiv parça üreticisi, bir işleme parametre optimizasyonu algoritm9'u implante ederek titanyum alaşım iplik işleme verimliliğini% 25 artırdı ve takım kaybını% 18 oranında azalttı. Gelecekte, 5G+ endüstriyel internetin popülerleştirilmesi, uzaktan araç durumu izleme teknolojisinin uygulanmasını teşvik edecek ve teknik potansiyelini daha da serbest bırakacaktır.
Mikro tıbbi cihazlardan makro havacılık bileşenlerine kadar, tek dişli iplik freze kesicileri, iplik işlemenin teknik sınırlarını hassasiyet, esneklik ve dayanıklılıklarıyla yeniden inşa etmişlerdir. Akıllı üretim ve malzeme yükseltmeleri tarafından yönlendirilen bu araç, üst düzey üretimi güçlendirmeye ve hassas işleme alanında yeni bir bölüm yazmaya devam edecektir.
