Tungsten Steel 3 -kenar yuvarlak burun öğütme kesici - Metal/ahşap işleme için yüksek hızlı CNC karbür uç fabrikası - Endüstriyel hassas kesme aracı
1. Mükemmel kesme performansı, karmaşık işleme senaryoları için uygun
Düz tabanlı bıçak + küçük R açısı tasarımı: Uç değirmenlerinin ve bilyalı kesicilerin avantajlarını birleştirerek, sadece düz yüzeyleri (düzlemler ve yanlar gibi) verimli bir şekilde işlemekle kalmaz, aynı zamanda küçük açılı kavisli yüzeyleri de işleyebilir, kesme kör alanlarını azaltır.
Sarmal açı optimizasyonu: 45 ° veya 55 ° sarmal açı tasarımı gibi, yonga çıkarma verimliliğini artırır ve yüksek sertlik veya paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı gibi yapışkan malzemeler için uygun kesme direncini azaltır.
2. Giyim direnci ve uzun servis ömrü
Tungsten çelik malzeme + nano kaplama: TS kaplama veya Tialn nano kaplama teknolojisi ile birleştirildiğinde, ultra ince partikül çimentolu karbür (K44, K39, vb. Gibi) kullanılması, uzun süreli sürekli işleme için uygun olan aşınma direncini büyük ölçüde artırır.
Uçta statik öğütme yok: Top kesicilerle karşılaştırıldığında, yuvarlak burun kesicilerinin kesme sırasında ucunda statik öğütme yoktur, yerel aşınmayı azaltır ve servis ömrünü uzatır.
3. Yüksek işleme verimliliği ve istikrarı
Entegre Kaba ve Sonlandırma: Takım aralığı büyük bir ayarlanabilir aralığa sahiptir, alet aralığı pürüzlendirme sırasında bilyalı kesicilerden daha büyüktür, yüzey kalitesi bitirme sırasında sabittir ve araç değişikliklerinin sayısı azalır.
Anti-sismik tasarım: Eşit olmayan diş perdesi ve eşit olmayan spiral yapı kesme titreşimini azaltır, işleme doğruluğunu ve metal çıkarma hızını iyileştirir.
4. Güçlü özelleştirme ve uyarlanabilirlik
Standart olmayan parametre özelleştirme: Özel kalıp veya malzeme gereksinimlerini karşılamak için R açısı, bıçak çapı, sarmal açı (R0.2-R2.0, genişletilmiş bıçak tasarımı, vb.) Gibi parametrelerin özelleştirilmesini destekler.
Multi-Scenario Adaptasyonu: Paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, titanyum alaşımı, grafit vb. Gibi çeşitli malzemelerin işlenmesini kapsar ve CNC, beş eksenli öğütücü ve diğer ekipmanlarla uyumludur
Araç, temel malzeme olarak yüksek sertlikli tungsten çeliği (sert alaşım) kullanır ve malzemenin iç yapısının yüksek aşınma direnci ve darbe direnci ile yoğun ve düzgün olmasını sağlamak için ultra ince partikül toz metalurji teknolojisi tarafından oluşturulur. Yüzey genellikle anti-yapışkan alüminyum performansını ve yüksek sıcaklık stabilitesini önemli ölçüde artıran ve uzun süreli sürekli işlemeye uygun olan bir nano seviyeli kaplama (TS kaplama veya Tialn kaplama gibi) ile kaplıdır.
| Ürün Adı: | 3 bıçaklı alüminyum yuvarlak burun |
| Ürün Malzemesi: | Tungsten Steel (sert alaşım) |
| Bıçak sayısı: | 3 |
| Sarmal açı: | 55 ° |
| Uygulanabilir Malzemeler: | alüminyum alaşım/plastik/kompozit malzemeler |
| Uygulanabilir Makineler: | CNC işleme merkezi, gravür makinesi ve diğer yüksek hızlı CNC freze makineleri |
2. Yapısal tasarım özellikleri
Bıçak tipi ve sarmal açı optimizasyonu
3 kenarlı tasarım, keskin bir ön açı ve geniş ve derin yonga olukları ile kesme verimliliğini ve yonga çıkarma yeteneklerini dengeler ve alüminyum işlemedeki yapışan fenomeni azaltır.
Sarmal açısı genellikle 55 ° 'dir (bazı modeller 65 °' ye ulaşabilir) ve kesme direnci bıçak kenarını eğerek azalır, kesme stabilitesini ve yüzey kaplamasını iyileştirir.
Yuvarlak burun r açısı tasarımı
Aracın ucu, sadece düzlemleri ve yan duvarları verimli bir şekilde işleyemeyen, aynı zamanda kavisli yüzey geçiş alanlarını işleyerek işleme kör alanlarını azaltan, küçük bir R açısı (R0.2-R2.0 gibi) düz taban geçişini benimser.
R açısı doğruluğu, işleme konturunun geometrik tutarlılığını sağlamak için ± 0.02mm içinde kontrol edilir.
Genişletilmiş bıçak ve şaft uyarlaması
Derin boşluk işleme ihtiyaçlarını karşılamak için standart (50-75mm) ve genişletilmiş (100-150mm) spesifikasyonlar mevcuttur.
CNC işleme merkezleri ve beş eksenli takım tezgahları gibi ana ekipmanlarla uyumlu düz şaft veya konik şaft tasarımı.
3. Performans avantajları
Verimli kesme ve aşınma direnci
Kesilen geometri parametreleri, alüminyum alaşımlarının düşük erime noktası ve yüksek viskozitesi için optimize edilmiştir. Kaplama teknolojisi ile yüksek hızlı kesme elde edilebilir (önerilen doğrusal hız 200-400m/dk) ve tek besleme hızı 0.1-0.3mm/r'ye ulaşabilir.
Takım ömrü, sıradan freze kesicilerinden 2-3 kat daha uzundur ve sürekli işlemede yerleşik bir kenar yoktur.
Mükemmel yüzey kalitesi
Hassas öğütme işlemi, son kenarın çapaksız olmasını sağlar. Alüminyum alaşımları işlerken, yüzey pürüzlülüğü RA0.8μm veya daha azına ulaşabilir, bu da cep telefonu kabukları ve yüksek kaplama gereksinimlerine sahip hassas kalıplar gibi sahneler için uygundur.
Titreşim önleme ve stabilite
Eşitsiz perde yapısı ve sert kesici gövde tasarımı, kesme titreşimini etkili bir şekilde bastırır ve ince duvarlı parçaların deformasyonunu veya yontulmasını önler.
