< >

IRON ROOT tornalama ek parçası serisi paslanmaz çelik parçalar söndürülmüş dayanıklı tornalama ek parçaları

"Çoklu senaryo adaptasyonu, hassas performans optimizasyonu, maliyet düşürme ve verimlilik iyileştirme ve akıllı üretimle uyumluluk" gibi sistematik tasarımlarıyla tornalama uç serisi, CNC tornalama için temel bir destek haline gelmiştir. Temel avantajları dört temel alanda özetlenebilir:

Tam senaryo kapsamı: Modeller, işleme aşamasına (kaba işleme/yarı ince işleme/ince işleme), iş parçası malzemesine (çelik/paslanmaz çelik/titanyum alaşımı vb.) ve işleme moduna (dış silindirik/iç delik/kesme) göre bölümlere ayrılmıştır. Bu sayede tek tip bir yaklaşımdan kaçınılmış ve farklı ihtiyaçlara hassas bir şekilde uyum sağlanmıştır. Örneğin, kaba tornalama için yüksek darbeli uçlar hızlı malzeme kaldırma sağlarken, ince tornalama için yüksek ince uçlu uçlar hassasiyet sağlar.

Hedeflenen performans optimizasyonu: Malzeme (karbür/sermet/CBN), kaplama (TiAlN/AlCrN/DLC) ve geometri (yapışmazlık/kolay talaş kırma) gibi farklı tasarımlar, işleme zorluklarını giderir. Örneğin, DLC kaplamalar demir dışı metallerde yapışmayı önlerken, CBN uçlar yüksek sertlikteki malzemeler için "taşlama yerine tornalama" olanağı sağlayarak kesme kararlılığını ve uç ömrünü önemli ölçüde artırır (genellikle 2-5 kat uzatır).

Önemli maliyet düşüşü ve verimlilik artışı: Standartlaştırılmış arayüzler (ISO evrensel modelleri gibi) takım tutucu envanterini ve takım değiştirme süresini azaltır (%50'den fazla takım değiştirme verimliliğini artırır); uzun ömürlü tasarım, uç değiştirme sıklığını azaltır; ve istikrarlı performans hurda oranlarını azaltır (%5'ten %1'e), sonuç olarak işleme maliyetlerini düşürür.

Akıllı üretimle uyumlu: Dar boyut toleransları (±0,01 mm seviyesi) ve otomatik takım değişimleriyle uyumluluk gibi özelliklere sahiptir. Bazı ürünler izlenebilirlik ve aşınma izleme özelliklerine sahip olup, CNC sistemleri ve kalite kontrol platformlarıyla entegre edilebilir ve Endüstri 4.0'ın esnek üretim gereksinimlerini karşılar.

Şimdi iletişime geçin E-Posta Telefon Naber

Ürün Detayları

CNC takımlarının tam yelpazesi

Tek noktadan alışveriş

Torna uçları

Paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı alaşımlı son işlem oluğu, kendi eğim açısına sahip bıçak ucu, hafif kesmeyi ve talaş kıvrılmasını kolaylaştırır, değişken kesitli oluk tasarımı, küçük bir kesme derinliğinde iyi talaş kırma elde edebilir, bıçak mukavemeti büyük bir kesme derinliğinde iyidir ve bıçak ucu siyah deriyi çıkarırken korunabilir.

Groove Giriş

GD oluk tipi

Eğim yüzeyi, kesme ucunun güçlü ve keskin olmasını sağlamak için küçük düz kenar ve büyük eğim açısının bir kombinasyonunu benimser. TP'nin geniş kenar kesme deseni, kesme direncini azaltır. Yan taraftaki masa, özellikle farklı derinliklerde profilleme ve diğer işlemler gerçekleştirirken, duvarın işlenmesi sırasında güçlü bir kırılma kabiliyetine sahiptir.

GF oluk tipi

Karbon çeliği ve alaşımlı çeliklerin hafif kesimi için ilk önerilen talaş kırıcı. Hafif kesim aralığı, istikrarlı talaş işleme sağlar. Kavisli kesme kenarı, pürüzsüz talaş tahliyesi sağlar.

PMB oluk tipi

Değişken kesitli oluk, benzersiz bıçak eğim açısı ve kenar çizgisi yapısı, demir talaşlarının akışını mükemmel bir şekilde kontrol edebilir. Talaş kırıcıdaki "kaburgalar", 0,5 ila 3,5 mm arasında geniş bir kesme derinliği aralığı elde etmek için talaş simülasyon kontrolü ile tasarlanmıştır. Mükemmel bıçak yapısı tasarımı, üç ana malzeme türü olan P, M ve K'nin evrensel olarak işlenmesini sağlar.