Üstün Malzeme Kalitesi: Yüksek kaliteli karbürden üretilen bu uçlar olağanüstü sertlik, olağanüstü aşınma direnci ve dikkate değer ısı direnci sunar. Bu, yüksek hızlı işleme ve yüksek sıcaklık koşullarında bile mükemmel kesme performansını korumalarını sağlayarak, sıradan uçlara kıyasla aletin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Kesin ve Standartlaştırılmış Boyutlandırma: MGMN200 - DR ve MGMN500 - DR gibi belirli boyut referanslarına sahip net ve belirgin model özellikleri, kullanıcıların farklı işleme gereksinimleri için en uygun ucu doğru bir şekilde seçebilmelerini sağlar. Hassas boyutlar, tutarlı ve yüksek kaliteli işleme sonuçlarına katkıda bulunur.
Özel Yiv Tasarımı: Tornada kanal açma ve kesme işlemleri için özel olarak tasarlanan bu kesici uçlar, iş parçalarında verimli ve doğru kanal açma ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilir. Benzersiz kesme kenarı geometrileri, işleme sırasında kesme kuvvetlerini azaltır, kesme işleminin stabilitesini artırır ve iş parçasının deformasyon olasılığını en aza indirir.
Mükemmel Talaş Kontrolü: Merkezi talaş kırma oluğu gibi özel bir talaş kırma oluğu tasarımına sahip olan bu uçlar dengeli kesme sağlar. Özel yükseltilmiş yüzey konumları, harici kesme sırasında talaş akışını kontrol etmeye yardımcı olur ve bunun sonucunda pürüzsüz talaş tahliyesi sağlanır. Bu, yalnızca işleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda talaşların işleme sürecine müdahale etmesini önleyerek işlenmiş yüzeyin kalitesini garanti eder.
Çok Yönlü İşleme Uygulamaları: Paslanmaz çelik, özellikle ostenitik paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur ve ısıya dayanıklı alaşımlı çeliklerin düşük hızda kesilmesini sağlar. Bu geniş malzeme uyarlanabilirliği yelpazesi, uçların farklı endüstriyel işleme senaryolarında oldukça uygulanabilir olmasını sağlayarak kullanıcılara işleme operasyonlarında daha fazla esneklik sağlar.
Nano - Mavi Kaplama Avantajı: Muhtemelen nano - mavi kaplamaya atıfta bulunan CNC Nano mavi özelliği, gelişmiş yüzey özellikleri sunar. Bu kaplama, uç ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, kesme sıcaklıklarını düşürebilir ve ucun aşınma direncini daha da iyileştirebilir. Sonuç olarak, işlenmiş parçaların daha iyi yüzey kalitesi elde etmesine yardımcı olur ve genel işleme verimliliğini artırır.