Hassas işleme için SPGT-DG TG07 Karbür Matkap Botu
1. Geniş uygulanabilirlik
SPGT-DG sondaj ekleri, sıradan çelik, söndürülmüş ve temperli çelik, paslanmaz çelik, dökme demir vb. Gibi çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur. Tasarımı, farklı sertlik ve işleme gereksinimlerinin iş parçalarını karşılayabilir ve çok yönlülüğe sahip.
2. Optimize edilmiş geometri
Ekleme, 11 ° uçlu bir rahatlama ile 90 ° pozitif bir açı tasarımı benimser, bu da kesme kuvvetlerini etkili bir şekilde azaltabilir, kesme verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırabilir. Düz son teknoloji ve optimize edilmiş matkap ucu yapısı kesme performansını daha da artırır.
3. Yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık
SPGT-DG ekleri genellikle karbürden yapılmıştır ve ekin aşınma direncini ve servis ömrünü önemli ölçüde artırabilen PVD veya CVD kaplama gibi profesyonel kaplama teknolojisi ile birleştirilir. Örneğin, TT8020 sınıf ekleri, çelik parçaların aralıklı işlenmesi ve kaba işlenmesi için uygundur.
4. Verimli yonga çıkarma ve soğutma tasarımı
Bazı SPGT-DG ekleri, çipleri etkili bir şekilde deşarj edebilen, çip birikimini ve takım aşınmasını azaltabilir, işleme sıcaklığını azaltırken ve işlem verimliliğini artırabilir.
5. Kararlı İşleme Performansı
Bıçağın çift kenarı tasarımı ve yüksek hassasiyetli montaj yapısı, düşük titreşimle pürüzsüz bir kesme işlemi sağlayabilir, böylece delik işlemenin doğruluğunu ve yüzey kalitesini artırabilir.
SPGT-DG serisi, farklı çapların ve kesme derinliklerinin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli bıçak boyutları ve özellikleri sağlar.
Modern işleme alanında, sondaj eklerinin performansı doğrudan işleme verimliliğini, hassasiyetini ve maliyeti etkiler. Endüstriyel teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, verimli, dayanıklı ve ekonomik sondaj eklerine yönelik pazar talebi artmaktadır. Bugün, sizi endüstri SPGT-DG'de büyük saygı gören bir sondaj ekiyle tanıştırıyoruz. Mükemmel performansı ve çok çeşitli uygulamaları için birçok imalat şirketinin ilk tercihi haline geldi. SPGT-DG sondaj ekleme, 11 ° uç kabartma ile birlikte 90 ° pozitif açı geometrik tasarımını benimser. Bu benzersiz yapı, kesme işlemi sırasında kesme kuvvetini ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir, böylece işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Doğrusal kesme kenarı ve optimize edilmiş matkap ucu yapısı, kesme işleminin pürüzsüzlüğünü sağlarken, takım titreşimini etkili bir şekilde azaltır, işlenmiş delik boyutunu daha doğru ve yüzey kalitesini daha iyi hale getirir.
Buna ek olarak, SPGT-DG eki de mükemmel yonga çıkarma performansına sahiptir. Tasarımı, yongaların sorunsuz bir şekilde boşaltılmasını, takım aşınmasını ve çip birikiminin neden olduğu işleme kesintilerinden kaçınmasını ve işleme verimliliğini daha da artırmasını sağlar. Bu verimli kesme performansı, sürekli veya aralıklı işlemede istikrarlı işleme performansını koruyabilir.
İşlemde, aletin aşınma direnci ve dayanıklılığı, performansını ölçmek için temel göstergelerden biridir. SPGT-DG sondaj ekleri yüksek kaliteli karbürden yapılmıştır ve gelişmiş PVD veya CVD kaplama teknolojisi ile birleştirilir. Bu kaplama sadece bıçağın aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve kesme sıvısının erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir ve aletin servis ömrünü uzatır.
Optimize edilmiş kaplama işlemi sayesinde, SPGT-DG ekleri yüksek sertlik malzemelerini (paslanmaz çelik, dökme demir vb.) İşlerken iyi performans gösterir ve kararlı kesme performansını korurken daha büyük kesme yüklerine dayanabilir. Bu, gerçek işlemede, bıçak replasmanının sıklığının büyük ölçüde azaldığı, böylece kesinti süresini azalttığı ve işleme maliyetlerini azalttığı anlamına gelir. İşleme için, işleme doğruluğu, ürün kalitesini ölçmek için temel standarttır. SPGT-DG sondaj ekleri, çift kenarlı tasarım ve yüksek hassasiyetli montaj yapısı yoluyla kesme işleminin stabilitesini sağlar. Bu tasarım, takım titreşimini etkili bir şekilde azaltabilir, işlenmiş delik boyutunu daha doğru ve yüzey pürüzlülüğünü düşürür.
Buna ek olarak, SPGT-DG eklerinin endekslenebilir tasarımı, işleme esnekliğini daha da geliştirir. Bıçağın çoklu kenarı yapısı, sadece maliyetleri tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda takım değiştirilmesinin neden olduğu işlem hatalarını da azaltarak işleme işleminin sürekliliğini ve stabilitesini sağlayan tüm aleti değiştirmeden, giyimden sonra hızlı bir şekilde değiştirilmesine izin verir. SPGT-DG sondaj ekleri, sıradan çelik, söndürülmüş ve temperli çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve alüminyum alaşım dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur. İster kaba ister bitirme olsun, SPGT-DG mükemmel performans sağlayabilir. Farklı spesifikasyonları ve boyut tasarımları, farklı çaplar ve kesme derinliklerinde işleme gereksinimlerini karşılayabilir ve küçük parçalardan büyük makinelere işleme için uygundur. Verimli işleme devam ederken, SPGT-DG sondaj ekleri de ekonomi ve çevre korumasını dikkate alır. Yüksek dayanıklılığı ve düşük yedek frekansı, takım kullanım maliyetini önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda, optimize edilmiş kesme performansı, modern üretimin yeşil işleme konsepti ile uyumlu olan kesme sıvısı ve enerji tüketimi kullanımını azaltır.
| Tip | Kesme aleti |
| Taşıma paketi |
Karton |
| Kaplama |
Altin, Tisin |
| Köken |
Çin |
| Sertifika | ISO 9001: 2008, ISO 9001: 2000, GS, CE |
| Üretim kapasitesi |
100000/ay |
SPGT-DG sondaj ekleri, verimli kesme performansı, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılıkları, kararlı işleme performansı ve geniş uygulamalar nedeniyle mekanik işleme alanında ideal bir seçim haline gelmiştir. Sadece kullanıcıların üretim verimliliğini artırmasına ve işleme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda işleme kalitesinin istikrarını da sağlar. İster otomotiv üretimi, havacılık veya genel işleme ile uğraşıyor olun, SPGT-DG sondaj ekleri, rekabet gücünüzü artırmak için güvenilir ortağınız olacaktır.
