CNC U Matkap Bıçağı WCMX020104-FN
Yüksek aşınma direnci ve tokluk
Yeni bir karbür substratı benimseyerek, daha iyi güç sağlarken yüksek aşınma direncine ve tokluğa sahiptir.
Gelişmiş Kaplama Teknolojisi
Gelişmiş PVD/CVD kaplama teknolojisi ve gradyan sinterleme teknolojisi kullanılarak, kesme kenarının aşınma direnci önemli ölçüde geliştirilmiştir.
Çoklu Chipbreaker Tasarımları
Farklı malzemelerin işlenmesi için uygun çeşitli çipler ve kaplama seçenekleri sağlayın ve verimli yonga çıkarma ve yüksek performanslı işleme sağlayabilir.
Uzun Yaşam ve Yüksek Maliyet Performansı
Bıçak uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve işleme maliyetlerini azaltabilecek rekabetçi fiyatlıdır.
Optimize edilmiş işleme parametreleri
Paslanmaz çelik, çelik parçalar ve yüksek sertlik malzemeleri dahil olmak üzere çeşitli işleme senaryoları için uygundur ve parametreleri en iyi işleme sonuçlarını elde etmek için belirli ihtiyaçlara göre ayarlayabilir.
Güçlü çok yönlülük
Bu bıçak modeli, çeşitli U-Drill sistemleri için uygundur, güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir ve CNC torna ve freze makinesi işlemesinde yaygın olarak kullanılabilir.
İyi Kullanıcı Değerlendirmesi
Kullanıcı geri bildirimlerine göre, bıçak kalite konusunda güvenilir, performans işleminde mükemmeldir ve satış sonrası iyi hizmete sahiptir.
Özelleştirilmiş hizmet
Bazı tedarikçiler standart olmayan tasarım ve üretim hizmetleri sağlar ve bıçakları müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.
Modern üretim alanında, özellikle CNC işleme ve hassas sondaj uygulamalarında, verimli, dayanıklı ve güvenilir bir bıçak seçmek çok önemlidir. WCMX020104-FN TG1115 U matkap bıçağı, mükemmel performansı ve çok çeşitli uygulamaları nedeniyle birçok endüstriyel kullanıcının ilk tercihi haline geldi. TG1115 kaplama teknolojisi ile birleştiğinde, ekler işleme sırasında mükemmel darbe direnci ve aşınma direnci sergiler. Bu kaplama özellikle alet aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilen ve takım ömrünü uzatabilen paslanmaz çelik ve yüksek sertlik çelik parçalarının işlenmesi için uygundur. İster kaba veya bitirme olsun, WCMX020104-FN ekleme, verimli ve doğru işlemeyi sağlamak için kararlı kesme performansı sağlayabilir.
Ekin çip kırıcı tasarımı, performansındaki temel faktörlerden biridir. WCMX020104-FN TG1115, yongaların oluşumunu ve deşarjını etkili bir şekilde kontrol edebilen klasik bir çip kırıcı yapısı benimser. Bu tasarım sadece çip birikimi olasılığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeyin yüzey kalitesini de artırır. Yüksek sertlik malzemeleri işlenirken, iyi çip kırma performansı, takım aşınmasını önemli ölçüde azaltabilirken, çip birikiminin neden olduğu işleme kesintilerini azaltarak genel işleme verimliliğini artırabilir.
| Ürün markası | Demir kökü |
| Dış çap | 2 mm |
| İç çap | 1 mm |
Aittir |
U-Drill Serisi |
| Kaplama teknolojisi | PVD/CVD |
| Tip |
Kesme aleti |
WCMX020104-FN ekleme, küçük çaplı delme işlemleri için uygun olan daha küçük bir boyuta sahiptir ve çeşitli U-Drill sistemlerine uyarlanabilir. Bu çok yönlülük, bir CNC tornası veya bir öğütme makinesi olsun, ekin farklı işlem senaryolarında iyi performans göstermesine izin verir, kolayca uyarlanabilir. Buna ek olarak, ekin boyutsal doğruluğu ve işleme kararlılığı, farklı kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılayabilen yüksek hassasiyetli işlem için ideal bir seçim haline getirir.
İşleme verimliliği açısından, WCMX020104-FN TG1115 U matkap eki iyi performans gösterir. Yüksek aşınma direnci ve darbe direnci, ekin uzun süreli işlem sırasında kararlı performansı korumasını sağlar ve takım aşınması nedeniyle değiştirme sıklığını azaltır. Bu, kullanıcıların yalnızca araç maliyetlerini azaltmakla kalmayıp aynı zamanda üretim verimliliğini artırabileceği ve işleme döngülerini kısaltabileceği anlamına gelir. Ekonomik açıdan bakıldığında, WCMX020104-FN ekini seçmek şüphesiz uygun maliyetli bir seçimdir. WCMX020104-FN TG1115 U matkap eki, özellikle paslanmaz çelik, çelik parçalar ve yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesinde çeşitli işleme senaryoları için uygundur. Otomotiv üretimi, havacılık ve mekanik işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve basitten karmaşık olan işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. İster küçük parti üretimi ister büyük ölçekli üretim olsun, bu ek güvenilir işleme performansı sağlayabilir ve işleme kalitesini sağlayabilir.





