Morse konik şaft torna tezgahı için şemsiye tipi döner merkez
Büyük koni açılı şemsiye şeklindeki döner üst kısmın özellikleri ve uygulama senaryoları
İyi çok yönlülük: Büyük koni açılı şemsiye şeklindeki döner üst kısmın (genellikle 60°, 75° veya 90° koni açılı) önemli avantajı çok yönlülüğüdür. Büyük koni açılı bir üst kısım, iç delik boyutları onlarca milimetreden bir veya iki yüz milimetreye kadar değişen iş parçalarının işlenmesine uyum sağlayabilir. Bu, çeşitli farklı delik çaplarına sahip kovan parçalarının işleme görevleriyle karşı karşıya kaldığınızda, üst kısmı sık sık değiştirmeye gerek olmadığı anlamına gelir; bu da işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır ve takım maliyetini azaltır.
Düşük konumlandırma doğruluğu: Büyük koni açılı şemsiye şeklindeki döner üst kısmın konumlandırma doğruluğu düşüktür. Konumlandırmasıyla işlenen dış dairenin veya uç yüzünün konum hatası büyüktür. Bunun nedeni, büyük koni açısı ile iş parçasının iç deliği arasındaki temas alanının nispeten küçük olması ve işleme süreci sırasında sallanmaya ve ofsete neden olmasının kolay olmasıdır, bu da işleme doğruluğunu etkiler. Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaların işlenmesinde,
Şemsiye formundaki döner tavanın koni açısı, önemli yapısal parametrelerinden biridir.Genel olarak koni açısı 60° veya 75°'dir, birkaçı ise 90° olacak şekilde tasarlanmıştır.Farklı koni açılı tasarımları farklı işleme senaryoları ve iş parçası tipleri için uygundur.Örneğin, 60° koni açısına sahip şemsiye şeklindeki döner üst kısım, çok yönlülük açısından iyi bir performans sergiliyor ve iç delik boyutları onlarca milimetreden bir veya iki yüz milimetreye kadar değişen iş parçalarının işlenmesine uyum sağlayabiliyor.Çünkü 60° koni açısı iş parçasının iç deliğine temas ettiğinde, belirli bir aralıktaki farklı açıklıklara uyum sağlayabilir ve temas pozisyonunu ayarlayarak stabil destek sağlayabilir.Ancak bu geniş koni açılı şemsiye şeklindeki döner üst kısmın bazı dezavantajları da var, yani konumlandırma doğruluğu nispeten düşük.İşlediği dış daire veya uç yüzey nispeten büyük bir konum hatasına sahiptir.Bunun nedeni, büyük koni açısının iş parçasına temas ettiğinde temas alanının nispeten küçük olması ve kesme kuvveti gibi dış kuvvetlerin etkisi altında küçük bir yer değiştirme üretmenin kolay olması ve bu durumun işlenmiş iş parçasının yüksek düzeyde konum doğruluğuna ulaşmasını zorlaştırmasıdır.
